Feuille d'estampage à froid LQ-CFS pour l'estampage en ligne

Brève description:

L'estampage à froid est un concept d'impression relatif à l'estampage à chaud.Le film permanent à froid est un produit d'emballage fabriqué en transférant une feuille d'estampage à chaud sur un matériau d'impression avec un adhésif UV.Le film d'estampage à chaud n'utilise pas de gabarit chaud ou de rouleau chaud dans l'ensemble du processus de transfert, ce qui présente les avantages d'une grande zone d'estampage à chaud, d'une vitesse rapide et d'une efficacité élevée.

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Détail du produit

Étiquettes de produit

Fonctionnalité

1. Aucun équipement spécial d'estampage à chaud n'est requis ;

2. Il n'est pas nécessaire de fabriquer une plaque d'estampage à chaud en métal.Une plaque flexible ordinaire peut être utilisée.La vitesse de fabrication de la plaque est rapide et le cycle est court, ce qui peut réduire le coût de production de la plaque d'estampage à chaud.

3. Vitesse d'estampage à chaud rapide, qui peut être synchronisée avec l'impression;

4. Sans dispositif de chauffage, l'énergie peut être économisée ;

5. Le champ d'application du substrat d'estampage à chaud est large et l'estampage à chaud peut également être effectué sur des matériaux thermiques, des films plastiques et des étiquettes moulées.

Structure en feuille

● Couche adhésive (colle)

● Couche d'aluminium

● Couche d'hologramme

● Couche de libération

● Film support PET

Application

1. Étiquettes, y compris les produits chimiques quotidiens, les médicaments, les aliments, les produits de santé, etc.

2. Marché des sacs à cigarettes ;

3. Emballage extérieur du paquet d'alcool.

spécification

1. Épaisseur	12um±0.2um	Méthode d'essai : DIN53370
2. Tension superficielle	29 --- 35 Dynes/cm
3. Résistance à la traction (MD)	≥220Mpa	Méthode d'essai : DIN53455
4. Force de tension (TD)	≥230Mpa	Méthode d'essai : DIN53455
5. Allongement à la rupture (MD)	≤140%	Méthode d'essai : DIN53455
6. Allongement à la rupture (TD)	≤140%	Méthode d'essai : DIN53455
7. Force de libération	2,5 à 5 g
8. Retrait à 150℃/30min(MD)	≤1,7 %	Méthode d'essai : BMSTT11
9. Retrait à 150℃/30min(TD)	≤0,5 %	Méthode d'essai : BMSTT11
10. Épaisseur de l'aluminium	350±50X10(-10)M