LQ-INK Inkt op waterbasis voor afdrukken op papierproductie
Functie
1. Milieubescherming: omdat flexografische platen niet bestand zijn tegen benzeen, esters, ketonen en andere organische oplosmiddelen, bevatten flexografische inkt op waterbasis, in alcohol oplosbare inkt en UV-inkt momenteel niet de bovengenoemde giftige oplosmiddelen en zware metalen, dus het zijn milieuvriendelijke groene en veilige inkten.
2. Sneldrogend: dankzij de snelle droging van flexografische inkt kan het voldoen aan de behoeften van niet-absorberend materiaal en afdrukken op hoge snelheid.
3. Lage viscositeit: flexo-inkt behoort tot inkt met lage viscositeit met een goede vloeibaarheid, waardoor de flexografische machine een zeer eenvoudig inktoverdrachtsysteem met aniloxsticks kan gebruiken en goede inktoverdrachtprestaties heeft.
Specificaties
| Kleur | Basiskleur (CMYK) en steunkleur (volgens kleurenkaart) |
| Viscositeit | 10-25 seconden/Cai Engelse 4# kop (25℃) |
| PH waarde | 8,5-9,0 |
| Kleurkracht | 100% ± 2% |
| Uiterlijk van het product | Gekleurde stroperige vloeistof |
| Productsamenstelling | Milieuvriendelijke acrylhars op waterbasis, organische pigmenten, water en additieven. |
| Productpakket | 5KG/drum, 10KG/drum, 20KG/drum, 50KG/drum, 120KG/drum, 200KG/drum. |
| Veiligheidsvoorzieningen | Niet-ontvlambaar, niet-explosief, weinig geur, geen schade aan het menselijk lichaam. |
Hoofdfactor van flexografische inkt op waterbasis
1. Fijnheid
Fijnheid is een fysieke index om de deeltjesgrootte van pigment en vulstof in inkt te meten, die rechtstreeks wordt gecontroleerd door de inktfabrikant.Gebruikers kunnen het over het algemeen begrijpen en kunnen de grootte tijdens gebruik niet wijzigen.
2. Viscositeit
De viscositeitswaarde heeft een directe invloed op de kwaliteit van het drukwerk, dus de viscositeit van inkt op waterbasis moet strikt worden gecontroleerd bij flexodruk.De viscositeit van inkt op waterbasis wordt over het algemeen geregeld binnen het bereik van 30 ~ 60 seconden / 25 ℃ (verf nr. 4 kop), en de viscositeit wordt over het algemeen geregeld tussen 40 ~ 50 seconden.Als de viscositeit te hoog is en de egalisatie-eigenschap slecht is, heeft dit invloed op de bedrukbaarheid van inkt op waterbasis, wat gemakkelijk kan leiden tot vuile plaat, plakplaat en andere verschijnselen;Als de viscositeit te laag is, heeft dit invloed op het vermogen van de drager om het pigment aan te drijven.
3.Droog
Omdat de droogsnelheid gelijk is aan de viscositeit, wat direct terug te zien is in de kwaliteit van drukwerk.De operator moet het droogprincipe in detail begrijpen om de droogtijd van inkt op waterbasis redelijkerwijs toe te wijzen aan de verschillende producten of substraten.Terwijl we zorgen voor een goede droging van inkt op waterbasis, moeten we ook rekening houden met de matige viscositeit of stabiele pH-waarde.
4.PH-waarde
Waterige inkt bevat een bepaalde hoeveelheid ammoniumoplossing, die wordt gebruikt om de stabiliteit of de waterbestendigheid na het afdrukken te verbeteren.Daarom is de pH-waarde een van de belangrijke indicatoren.De pH-waarde van inkt op waterbasis bij het verlaten van de fabriek wordt over het algemeen geregeld op ongeveer 9. De pH-waarde van de machine kan worden aangepast of geregeld tussen 7,8 en 9,3
