آفسیٹ پرنٹنگ کے لیے LQ-AB آسنجن کمبل
وضاحتیں
تعمیراتی | Plies کپڑے |
قسم | Microsphere |
سطح | مائیکرو گراؤنڈ |
کھردرا پن | 0.90–1,00 μm |
سختی | 78 - 80 ساحل اے |
لمبا ہونا | ≤ 1.2% 500 N/5cm پر |
سکڑاؤ | 12-18 |
رنگ | نیلا |
موٹائی | 1.96mm/1.70mm |
موٹائی رواداری | +/- 0,02 ملی میٹر |
ساخت
مشین پر کمبل
استعمال کے دوران احتیاطی تدابیر
1. چونکہ کمبل میں ہلکی عمر اور تھرمل عمر بڑھنے کے گرم دھبے ہوتے ہیں، اس لیے خریدنے کے بعد استعمال کیے جانے والے کمبل کو سیاہ کاغذ میں لپیٹ کر ٹھنڈی جگہ پر رکھنا چاہیے۔
2. ربڑ کے کمبل کی صفائی کرتے وقت، تیز اتار چڑھاؤ والے نامیاتی سالوینٹس کو ڈٹرجنٹ کے طور پر منتخب کیا جانا چاہیے، جبکہ مٹی کا تیل یا اس کا مقامی سالوینٹ جس میں سست اتار چڑھاؤ ہوتا ہے ربڑ کے کمبل کو آسانی سے پھول سکتا ہے۔دھوتے وقت، ربڑ کے کمبل کو صاف کرنا چاہئے اور بغیر کسی باقیات کو چھوڑ کر خشک کرنا چاہئے۔ایک طرف، باقیات کو آکسائڈائز کرنا اور خشک کرنا آسان ہے، تاکہ ربڑ کا کمبل پہلے سے ہی بوڑھا ہو جائے۔دوسری طرف، باقی مصنوعات کو پرنٹ کرتے وقت، سیاہی کا رنگ شروع میں ناہموار ہونا آسان ہے۔
3. کسی پروڈکٹ کے پرنٹ ہونے کے بعد، اگر شٹ ڈاؤن کا وقت طویل ہے، تو کمبل کے تناؤ والے آلے کو ڈھیلا کیا جا سکتا ہے تاکہ کمبل کو آرام ملے اور اندرونی تناؤ کی بحالی کا موقع ملے، تاکہ تناؤ میں نرمی کو فعال طور پر روکا جا سکے۔
پرنٹنگ کے عمل میں رنگ تبدیل کرتے وقت، سیاہی رولر کو صاف کرنا ضروری ہے۔کچھ عرصے تک پرنٹ کرنے کے بعد، کمبل پر کاغذ کی اون، کاغذ کا پاؤڈر، سیاہی اور دیگر گندگی جمع ہو جائے گی، جس سے پرنٹ شدہ مادے کا معیار کم ہو جائے گا۔ اس لیے کمبل کو بروقت صاف کیا جانا چاہیے، خاص طور پر جب کم طاقت والے کاغذ کو پرنٹ کیا جائے۔ کاغذی اون اور کاغذی پاؤڈر کا جمع ہونا زیادہ سنگین ہے، اس لیے اسے زیادہ کثرت سے صاف کیا جانا چاہیے۔
4. اگر رنگ کی تبدیلی کے دوران سیاہی رولر گروپ کو صاف نہیں کیا جاتا ہے، تو نئی سیاہی کی پاکیزگی متاثر ہوگی۔گہری سیاہی سے ہلکی سیاہی میں تبدیل کرتے وقت خصوصی توجہ دیں۔ اگر کالی سیاہی کو پیلے رنگ کی سیاہی سے بدل دیا جائے، اگر سیاہ سیاہی کو صاف نہ کیا جائے تو پیلی سیاہی سیاہ ہو جائے گی، جس سے طباعت شدہ مادے کے معیار پر اثر پڑے گا۔لہذا، رنگ تبدیل کرتے وقت سیاہی رولر گروپ کو صاف کیا جانا چاہئے.